Кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 4EPS_400V в Києві

Кромкооблицювальний верстат Holzmann KAM 4EPS_400V - це автоматичний верстат прохідного типу для одностороннього облицювання меблевих щитів кромковим матеріалом товщиною 0,4-3 мм. Оснащення основними робочими вузлами дозволяє виконувати повний цикл обробки за один прохід. Подача заготовки автоматична, зі швидкістю 10 м/хв. Загальна потужність - 6470 Вт (3 фази). Товщина заготовки - 8-42 мм.

Клейовий вал зі спеціальною поверхнею забезпечує рівномірне нанесення клею. Температуру клею можна регулювати з сенсорного дисплея. Прогумовані притискні ролики з автоматичним налаштуванням притиску забезпечують точне і якісне з’єднання кромки із заготовкою. Масивна, жорстка станина гасить вібрації і підтримує стабільність обробки. Додатковою перевагою моделі є інтегрована витяжна система, завдяки якій цей верстат кромкоклеючий має чисту, безпилову роботу. 

Переваги кромкооблицювального верстата Holzmann KAM 4EPS_400V

• Наявність основних робочих вузлів

• Інтегрована витяжна система

• Товщина кромкового матеріалу - 0,4-3 мм

• Товщина заготовки - 8-42 мм

• Загальна потужність - 6470 Вт

• Живлення від трифазної мережі

• Автоматична подача заготовки зі швидкістю 10 м/хв

• Клейовий вал зі спеціальною поверхнею

• Клейова ванна з тефлоновим покриттям

• Регулювання температури клею з сенсорного дисплея

• Лічильник товщини кромки

• Прогумовані притискні ролики з автоматичним налаштуванням притиску

• Фрезерування врівень або з радіусом

• Зручна панель управління зі зрозумілим інтерфейсом

• Жорстка, масивна станина

• Сертифікація СЄ

• Гарантія 24 місяці.

Конструктивні особливості кромкооблицювального верстата Holzmann KAM 4EPS_400V

Клейовий вузол

• Клейовий вал зі спеціальною поверхнею

• Клейова ванна з тефлоновим покриттям

• Налаштування температури клею з дисплея 

Прес-група

• Прогумовані притискні ролики

• Автоматичне налаштування притиску

Торцювальний агрегат

• Торцювальний диск Ø100x30x3,2 мм T30

• Точне обрізання передніх і задніх звисів кромки

Фрезерний вузол

• Фасонна і радіусна фрези

• Фрезерування врівень або з радіусом

Полірувальний вузол

• 2 полірувальні диски Ø 150 мм

Часті запитання

У відповідях на часті запитання ви знайдете більше цікавої інформації про особливості автоматичних кромкооблицювальних верстатів прохідного типу.

Яка різниця між класичними кромкооблицювальними верстатами і автоматичними верстатами прохідного типу?

Кромкооблицювальні верстати прохідного типу дозволяють безперервно подавати заготовки через обладнання на конвеєрі. Це забезпечує високу продуктивність і автоматизацію процесу. У класичних верстатах деталі часто обробляються вручну або зупиняються між етапами.

Які основні етапи роботи автоматичного кромкооблицювального верстата прохідного типу?

Основними етапами обробки на автоматичному кромкооблицювальному верстаті прохідного типу є:

1. Подача заготовки в зону обробки

2. Нанесення клею на кромковий матеріал і заготовку

3. Притиск кромки до деталі 

4. Обрізання звисів

5. Фрезерування країв

6. Полірування кромки для естетичного вигляду.

З якими типами кромки можна працювати на автоматичному верстаті прохідного типу?

Автоматичні кромкооблицювальні верстати підтримують широкий асортимент кромкових матеріалів, зокрема:

• ПВХ (PVC) – має високу стійкість до вологи і механічних пошкоджень

• ABS (акрилонітрил-бутадієн-стирол) – екологічніший аналог ПВХ, стійкий до ударів

• Меламінова стрічка – економічний варіант

• Шпон (натуральна деревина) – надає виробам натурального вигляду, використовується для преміум-сегменту

• Алюмінієві або металеві кромки – для створення сучасного дизайну, наприклад, у кухнях або офісних меблях.

Які типи клею використовуються в автоматичних кромкооблицювальних верстатах?

Найчастіше використовуються два основні типи клею:

• EVA (етиленвінілацетат) – бюджетний варіант із середньою вологостійкістю

• PUR (поліуретановий клей) – забезпечує високу стійкість до вологи і температур, ідеально підходить для кухонь та ванних кімнат.

Як вибрати автоматичний кромкооблицювальний верстат для конкретного виробництва?

При виборі потрібно враховувати:

• Тип продукції та обсяги виробництва 

• Типи кромкових матеріалів, які планується використовувати

• Тип клею, з яким будете працювати

• Наявність потрібних робочих вузлів

• Продуктивність обробки

• Можливість автоматизації та інтеграції у наявну лінію.